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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限(xiàn)位裝置(zhì)調到(dào)規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹節(jiē)及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設(shè)臨時支(zhī)架以承重。

9、水(shuǐ)壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不(bú)超(chāo)過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水(shuǐ),並迅速(sù)將波殼(ké)的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不(bú)得被外部構(gòu)件卡死或限製其活(huó)動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉(lā)壞(huài)。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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