從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣(qì)體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產(chǎn)生點(diǎn)蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學(xué)腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對(duì)吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨(mó)損問(wèn)題已成為(wéi)國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國(guó)內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要(yào)表(biǎo)現為腐蝕、磨(mó)損(sǔn)。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫(tuō)硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時(shí)具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的(de)一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻(kè)的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐(nài)性。
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