波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之（zhī）外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管（guǎn）理等多個環（huán）節（jiē）來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出（chū）現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩。
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