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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹(zhàng)節預變(biàn)形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並(bìng)按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條(tiáo)件得以充分(fèn)的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的(de)載(zǎi)荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的(de)膨脹(zhàng)節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離(lí)子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試(shì)驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限(xiàn)製其活動(dòng)部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不(bú)得(dé)采用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成(chéng)支架(jià)或膨脹(zhàng)節損壞。


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