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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補(bǔ)償器(qì)膨脹節的(de)型號、規(guī)格及管道的(de)支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對(duì)帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨(péng)脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求(qiú)將限(xiàn)位裝置調到(dào)規定的位置,使(shǐ)管係在環(huán)境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支(zhī)架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波(bō)紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對(duì)中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸(xī)收扭矩(jǔ)的(de),因(yīn)此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元(yuán)件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋(wén)管上。不得采用(yòng)含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中(zhōng),閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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