從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大(dà)量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包(bāo)括(kuò)石灰漿液中也(yě)含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和(hé)耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低(dī)的(de)一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下(xià)可(kě)長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的(de)三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻(kè)的(de)條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺(quē)乏性(xìng),不飽(bǎo)和(hé)度低(dī),因而對各種性化學(xué)品如(rú)醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好(hǎo)的抗耐性。
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