雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的（de）折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和（hé）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過（guò）軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成（chéng）的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確（què）的發（fā）現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能（néng）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時（shí），波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。