安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複(fù)合(hé)設(shè)計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹(zhàng)節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將(jiāng)限位裝置調(diào)到規定(dìng)的位置(zhì),使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使(shǐ)用(yòng)壽命和(hé)增(zēng)加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節(jiē)及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保(bǎo)證(zhèng)時(shí),可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度(dù)和壓力(lì)急劇變(biàn)化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。