波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓（yā）時出現問題主要（yào）有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不（bú）合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的（de）壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或（huò）更少。
波紋管在運（yùn）行（háng）期（qī）間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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