在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長(zhǎng)的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致(zhì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的(de)滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重(chóng)擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內部(bù)的不足,使(shǐ)其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進(jìn)行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移(yí)動探頭(tóu)時,波形起伏(fú)變化,但(dàn)起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭縱向長度(dù)的中部產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布(bù)或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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