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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流(liú)動方向(xiàng)一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補(bǔ)償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承(chéng)構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要(yào)對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭(niǔ)矩的(de),因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫(wēn)層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇(jù)變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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