安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變（biàn）形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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