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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的(de)型號、規格及管道(dào)的支座配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊(jǐn)"的膨脹(zhàng)節(jiē),其預變形所用的輔(fǔ)助(zhù)構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴(yán)禁使(shǐ)用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節(jiē)的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束(shù)後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時(shí),不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所(suǒ)有(yǒu)的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)外保護套上(shàng),不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋(wén)管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要(yào)求,嚴禁在支(zhī)架未安(ān)裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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