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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與(yǔ)位移平麵一致(zhì)。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位(wèi)置,使(shǐ)管係在環(huán)境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用(yòng)波(bō)紋管變(biàn)形的方(fāng)法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過(guò)程中不允許(xǔ)焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試(shì)驗(yàn)時,要(yào)考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它(tā)方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所(suǒ)有的活(huó)動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝(zhuāng)好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作(zuò)中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。


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