波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類（lèi）型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從（cóng）腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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