安裝試壓（yā）
1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助（zhù）定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再（zài）安（ān）裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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