波紋管補（bǔ）償器的（de）失效類（lèi）型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節（jiē）的失控（kòng）都會（huì）導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架（jià）設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富裕（yù）度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和（hé）應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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