双法兰限位伸缩接头组装和连接技巧（qiǎo）

在双法兰限位伸缩接头的外（wài）表面和轴线成一定角（jiǎo）度的折（shé）叠（dié）缺陷。导致外折的主要原因是双法兰（lán）限位伸缩接头的缺陷，具体表现为（wéi）:(1)双（shuāng）法（fǎ）兰限位伸缩接头表面的凹坑和渣孔，经过轧（zhá）制后在双（shuāng）法兰限位伸缩接头表面形成片状外（wài）折；(2)双（shuāng）法兰限位伸缩接头内皮下裂纹在加热时会延伸和扩展，经（jīng）过轧制后会产生和双法兰限位伸缩接头轴形成一定角度（dù）的较长的外折；(3)双法兰限位伸缩接头的纵向裂纹在（zài）加热时会延伸或扩展，严重的甚至裂开，经过轧制（zhì）后形成的外折（shé）更加严（yán）重，甚至会发生双法兰限位伸缩接头裂开。

在双法兰限位伸缩接头的过程中，接近（jìn）双法兰（lán）限位伸（shēn）缩接头的速度比（bǐ）毛管的运动速度大，导致双法兰限位伸缩接头之间形成的滑动比较大，随（suí）着不（bú）断地增（zēng）加轧制的次数，接近双（shuāng）法兰限位伸缩接头表面逐渐形（xíng）成了瘤状金（jīn）属物，在双法（fǎ）兰限位伸缩接头时会产生压、划的痕迹，经过后（hòu）面工序的加工，这些痕迹会逐（zhú）渐变成细小（xiǎo）的发纹缺陷。

因为双法兰限位伸缩接头曲率半径较小，经常会发生耦合不良、波束严重扩散等（děng）情况，降低双法兰限位伸缩接头探伤的灵敏度，所以双（shuāng）法兰限位伸缩接头（tóu）一般采用水浸聚焦探头（tóu）利用横波（bō）束探伤，能快速准确的发现双法兰限位伸缩接头外表（biǎo）和近表（biǎo）面的缺陷，还（hái）能发（fā）现双法兰限（xiàn）位伸缩接头内部的不足，使其检测的分辨率和灵（líng）敏度提高。另外（wài）在小孔径探伤中，一般选择点聚焦（jiāo）探头对双法兰限位（wèi）伸（shēn）缩接头进行探伤，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz频率范（fàn）围进行检测。
双法兰限位伸缩接头横（héng）波斜入射及纵波垂直入射（shè）检（jiǎn）测波形特征均（jun1）与单个夹（jiá）杂物相同，区（qū）别只是缺陷呈密集状分布于双法（fǎ）兰限位伸缩接（jiē）头的不同深度范围和长度（dù）范围。移动探（tàn）头时，波形起伏变化，但起伏缓（huǎn）慢。纵波垂直入射检测双法兰限位伸（shēn）缩接头时，密集缺陷对（duì）底波幅度（dù）几乎没（méi）有（yǒu）影响。双法兰限位伸缩接头（tóu）外壁淬火裂纹直观，双法兰限位（wèi）伸缩接头内壁淬火裂纹。内（nèi）壁淬火裂纹多数在双法兰限位伸（shēn）缩接头纵向（xiàng）长度的中部（bù）产生，有时（shí）也在双法兰限位（wèi）伸缩接头端部产生，呈径向分布，裂纹长度以纵向延展居多，也有横向及斜向延伸的情况，裂纹很细，肉眼看不到开口，一般呈密集分布或断续延伸（shēn），锯切后端面宏观形貌及内窥镜观察形貌（mào）。