安裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置(zhì)必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與(yǔ)介質流動方向一致(zhì)(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管(guǎn)係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會(huì)降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節(jiē)所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必(bì)須符合(hé)設計要求,嚴(yán)禁在支架(jià)未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架(jià)或膨(péng)脹(zhàng)節損壞。