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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方(fāng)向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件(jiàn)的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承(chéng)重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設(shè)後切下等長管道再(zài)安裝(zhuāng)膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的(de)活(huó)動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節(jiē)拉(lā)壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運(yùn)行操作(zuò)中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節(jiē)損(sǔn)壞。


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