波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現（xiàn），造（zào）成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三（sān）種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富（fù）裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造（zào）質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內（nèi）外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓（yā）波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。

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