雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和（hé）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較（jiào）長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速（sù）度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外（wài）表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單（dān）個（gè）夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同（tóng）深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密（mì）集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。