雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱（rè）時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開（kāi），經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形（xíng）成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工（gōng），這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦（jiāo）探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測（cè）波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。