在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速(sù)度大,導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物(wù),在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會(huì)發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎(hū)沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂(liè)紋長(zhǎng)度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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