在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成(chéng)片狀(zhuàng)外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋(wén)在加熱(rè)時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺(quē)陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變(biàn)化(huà),但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌(mào)。

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