安裝（zhuāng）試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及（jí）管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可（kě）采（cǎi）用直管敷設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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