從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力(lì)腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越(yuè)來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法(fǎ)脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一(yī)定的酸堿(jiǎn)性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特(tè)性(xìng), 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短(duǎn)暫或間歇使用。加(jiā)入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各(gè)種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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