雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和渣（zhā）孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定（dìng）角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密集（jí）狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底（dǐ）波幅（fú）度幾（jǐ）乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的（de）中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。