雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會（huì）產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至（zhì）裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常（cháng）會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的（de）分辨率（lǜ）和（hé）靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但（dàn）起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形（xíng）貌。