安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在（zài）波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和（hé）關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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