安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將（jiāng）限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗（yàn）用水必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的（de）方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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