為什麽伸（shēn）縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決（jué）定（dìng）為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼（gāng）的（de）簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般（bān）均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和（hé）大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼（gāng）的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但（dàn）不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類（lèi）型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化（huà）物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表（biǎo）麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵（miàn）。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜（mó）。不（bú）鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進（jìn）形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提（tí）高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種（zhǒng）類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這（zhè）樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強（qiáng）的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。