波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償（cháng）器的（de）柱失穩。

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