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波紋補償器的安裝(zhuāng)試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的(de)型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵(miàn)一致。

3、需(xū)要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立(lì)即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的(de)正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得(dé)被外部構(gòu)件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到(dào)其它機(jī)械(xiè)損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓(yā)試驗時,要考(kǎo)慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。

9、水壓(yā)試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管(guǎn)道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要求(qiú),嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨(péng)脹節損壞。


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