波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之（zhī）外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發（fā）現，腐蝕失效（xiào）通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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