安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並（bìng）按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的（de），因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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