安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規（guī）格（gé）及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。
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