安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的(de)補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位(wèi)正常動作(zuò)。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到(dào)小(xiǎo)組紋管表(biǎo)麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。