波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支（zhī）撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償（cháng）器的柱失穩。

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