波紋管補償器的失(shī)效(xiào)類型及原因(yīn)分(fèn)析
發布(bù)時(shí)間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補(bǔ)償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外(wài),高可靠性是主要(yào)原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的(de),任何一個環節的失(shī)控都會導(dǎo)致補償器(qì)壽(shòu)命(mìng)的降低甚至失效。作者經過多年統計(jì)發現,造成波紋管補償器失效的(de)原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當(dāng)引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓(yā)時出現問題主要(yào)有三種類型(xíng):由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理(lǐ),導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效;由於波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減(jiǎn)料(liào),5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以(yǐ)腐蝕失效居(jū)多。從腐蝕失效波紋管(guǎn)的解剖分析(xī)發現,腐蝕失效通常(cháng)分點腐蝕穿(chuān)孔和應力腐蝕(shí)開裂,其(qí)中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和(hé)結(jié)構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向(xiàng)失穩(wěn);結構失穩是內壓波紋(wén)管補償器的柱失穩。