雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細（xì）小（xiǎo）的發紋（wén）缺（quē）陷。

因為（wéi）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區（qū）別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈（chéng）密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。