波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴（yán）禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其（qí）它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨（péng）脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。