安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸(jiǎo)鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進(jìn)行"冷緊(jǐn)"的膨脹(zhàng)節,其預變形(xíng)所用的輔(fǔ)助構(gòu)件,應在膨(péng)脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完(wán)畢(bì)後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來(lái)調整管道的安(ān)裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否(fǒu)需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子(zǐ)的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨(péng)脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上(shàng),不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。