為什麽（me）伸縮（suō）接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同（tóng），普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐（nài）酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行（háng）氧化（huà），使（shǐ）鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧（yǎng）化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這（zhè）種（zhǒng）保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護（hù）層（céng）被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含（hán）量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種（zhǒng）緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣（qì）反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量（liàng）提（tí）高（gāo）而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫（wēn）下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光（guāng）有以上（shàng）類型的（de）合金元（yuán）素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺（luó）絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶（dài）來很大（dà）的不方便。