安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除（chú）膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及（jí）緊固件，並（bìng）按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會（huì）降低（dī）其（qí）使用壽命和增加管係（xì）、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動（dòng）元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或膨（péng）脹節損壞。
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