安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與（yǔ）位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將（jiāng）波殼的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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