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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前(qián),應先檢(jiǎn)查(chá)波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝(zhuāng))。平麵角(jiǎo)向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵(miàn)一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的(de)膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變(biàn)形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元(yuán)件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡(jìn)快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用(yòng)直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫(wēn)材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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