波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經（jīng）過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由（yóu）於管（guǎn）係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效（xiào）；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效（xiào）；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管補償器（qì）的（de）柱（zhù）失穩。
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