雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和（hé）渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移（yí）動探頭（tóu）時，波形（xíng）起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。