波紋管補償器的（de）失效類（lèi）型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運（yùn）行期（qī）間均有發生。管（guǎn）線試壓時出（chū）現問題（tí）主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不（bú）合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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