關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參（cān）數。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑（sù）性（xìng）變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況（kuàng）下，波紋管是（shì）在一（yī）定的壓力（內（nèi）壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的（de）應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點（diǎn）的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作（zuò）用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果（guǒ）在（zài）其內腔通入足夠大的壓力（lì）時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓（yā）力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過（guò）程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂（liè）損（sǔn）壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外徑時，其計算（suàn）結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其實際（jì）爆破壓力要低很多。爆破壓力大約（yuē）為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互（hù）彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管（guǎn）自（zì）由長度（dù）與壓縮長度之差。

波紋（wén）管不產生塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋管的允（yǔn）許位（wèi）移。

波（bō）紋管（guǎn）在實際工作過程（chéng）中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或（huò）塑性變形，波（bō）紋（wén）管在力或壓力作用（yòng）下產生（shēng）變形，當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀態（tài）的現（xiàn）象稱殘餘變形（xíng），殘餘（yú）變形通常用波紋管不恢（huī）複原始位置的量來表示又稱零位偏移（yí）。

波紋（wén）管位移與零位（wèi）偏移之間的關係（xì），無論拉伸（shēn）還是（shì）壓縮位移，在波（bō）紋管位移的起始階段（duàn），它的殘（cán）餘變形（xíng）量都很小，一般都小於（yú）波紋（wén）管標準中規（guī）定的允許（xǔ）零（líng）位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到（dào）超過（guò）一定（dìng）的位移值後，會引起零位偏移（yí）值的突然增（zēng）大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這（zhè）之後．如果（guǒ）再增大一（yī）點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋（wén）管一（yī）般不應超過這個位移量（liàng），不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使（shǐ）用（yòng）壽命。

集中供熱管（guǎn）道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都（dōu）要（yào）加（jiā）強安（ān）裝（zhuāng）前、安裝時及驗收等環節的控（kòng）製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產（chǎn）品質量證明書（shū），認真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴（yán）禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避（bì）免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補（bǔ）償器（qì）處同軸度偏差（chà）處於較小，要在安（ān）裝補償器前，先將管段敷（fū）設好，然後在準備安裝補償器處，將管（guǎn）子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在（zài）承壓（yā）外筒上，應（yīng）該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變（biàn）形（xíng）的辦法來調整管道的偏（piān）差。試壓時（shí），裝有補（bǔ）償器的管係，在固定（dìng）支架、導向支架、滑動支架等按（àn）施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要求回填前不得進行（háng）係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定（dìng）支架具有足夠的強度，以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓應用（yòng）清（qīng）潔的水（shuǐ），水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能（néng）引起（qǐ）補償器腐蝕的（de）有（yǒu）害介質。